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使用管式離心機(jī)要注意那些細節?
細節決定成敗這句還是(shì)很有道理的(de),如使用管式離心機,要是很多細節沒有注意就會導致設備產(chǎn)生問題,甚至嚴重的還有可能導致設備報廢。那使(shǐ)用管式離心(xīn)機要(yào)注意那些細節呢?下麵一起來探討一下。
一、液體材料的預處理,以減少加工量
液體物料經過徹底預處理後最好進入管式離(lí)心機,明確(què)大部分沉澱物可以(yǐ)去除,以降低固體含量,攪拌(bàn)物(wù)料以增加流動性。這(zhè)可以有(yǒu)效地提高離(lí)心(xīn)分離的效果,縮短分離時間。
二、控製進料壓力和進料速度
根(gēn)據物料的特點和工藝條件,采用高油箱進料或泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下(xià),進氣壓力越大,輸出量越(yuè)高。根據物(wù)料控(kòng)製進料(liào)流量的特點,在相同的分離因素下,流量越小,離心(xīn)機輸出的離心機越小,物料液的分離效果越好。為了保(bǎo)持(chí)同(tóng)樣的分離效果,在管式離心(xīn)機的分離操作開始時(shí),進料體積要大,最後要小。
三、盡量不要半途而廢,減少停工次數(shù)
離心機在分離操作過程(chéng)中,除離心機滾筒內部(bù)積渣影響過大(dà)外(wài),必須阻止渣的分離效果,一般情況下,管式離心機不中(zhōng)途(tú)停機,盡量減(jiǎn)少中途(tú)停機次(cì)數會影響分離效果。
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