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當前頁麵： 首（shǒu）頁 > 產品中心 > 錐形螺帶真空幹燥（zào）機錐形（xíng）螺帶真空幹燥機
工作原理
物料自設備（bèi）上部進（jìn）入，電機（jī）經減速機驅動攪拌器（qì）旋轉，帶動物料沿錐形筒壁自下而上提（tí）升，物料達到最高點後（hòu）由重力和慣性作用，自動流向旋（xuán）渦中心回（huí）到（dào）錐形筒體底（dǐ）部（bù），整個過程物料在（zài）錐型筒體內（nèi）強製加熱，相（xiàng）對對流，摻混，熱量在物料中擴散，使物料作（zuò）全（quán）方位的不規則往複運動，完成物料同（tóng）螺（luó）帶和筒壁表（biǎo）麵進行高（gāo）效率傳熱交換（螺帶和夾套通入傳熱介（jiè）質），在短時間內達到加熱幹燥的效果，使物料中的水份不斷蒸（zhēng）發，在真空泵（bèng）的作用下，水蒸氣由真空泵引出，幹燥完成後，打開下部的出料閥出料。
主要用途
適用於密閉的可控製環（huán）境下的工（gōng）藝處理，如製藥化工領域以及添加（jiā）物，在空氣或高溫下不穩定的（de）提取物結晶價（jià）位是個和各種醫藥生（shēng）物工藝。特別（bié）適宜衛生要求高的粉料、顆粒混合和粘性流體或稠狀、濕體為主料的攪拌混合。
主要特點
♦ 封閉（bì）型傳（chuán）導幹燥方式，節（jiē）能高效，無汙染。
♦ 混合、幹（gàn）燥二合一，節省成本。
♦ 進料、幹燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸、無（wú）泄漏、無（wú）死角。
♦ 批（pī）次性間歇幹燥，無產品交（jiāo）叉汙（wū）染，符合GMP要求。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
♦ 特殊（shū）的排料設計，排料迅速徹底。
♦ 傳熱效果好，無結塊和“滾雪（xuě）球”現象。
♦ 金屬燒結網，可反吹再生。
配置選擇
♦ 多（duō）種攪拌形式（shì）
♦ CIP在線清洗
♦ SIP在線滅菌
♦ 普通電機、防爆電機、變頻電（diàn）機
♦ 擺線（xiàn）減速機、齒（chǐ）輪減速機
♦ 變頻控製，PLC程序控製
♦ 電器元件（jiàn）品牌供應（yīng）
♦ 鏡麵拋光、拉絲、亞光
♦ 氮氣保（bǎo）護係統、溫度保護、速度監測、過載保護、機電聯鎖
♦ 單螺帶、雙螺帶、空心螺（luó）帶
♦ 單端麵機械密封、雙端麵機械密封
♦ 出料球截麵閥、出料抽板閥
材料選擇：
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L
技術參數
|
容積（m3） |
每批混（hún）合量（liàng）(kg) |
物料（liào）粒度(mesh) |
電機功率(kW) |
|
1000 |
400-600 |
20-600 |
7.5 |
|
1500 |
600-900 |
20-600 |
11 |
|
2000 |
800-1200 |
20-600 |
15 |
|
3000 |
1200-1800 |
20-600 |
22 |
|
4000 |
1600-2400 |
20-600 |
30 |
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