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工(gōng)作原理
待分離(lí)的(de)物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內,在離心(xīn)力的作用下,物料均布在過濾介質上(shàng)進行脫液分離,液相透過固相物(wù)料和濾網縫隙,經鼓壁孔甩至機殼空間,從出液口排出機外,固相物(wù)料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾餅。停機後,濾(lǜ)餅由人工從設備上(shàng)部清出。
主要用途
用於(yú)含有固相顆粒的懸浮液固液分離,固相顆粒可為粒(lì)狀、結晶狀或纖維狀等形態。特(tè)別是對(duì)粘度(dù)高、粒度細、易燃(rán)物(wù)料的(de)分離(lí)。廣泛的應用於化工、精細化(huà)工、食品等(děng)行業,例(lì)如:抗生素、維(wéi)生素(sù)、醫藥中間體(tǐ)等醫藥產品,食鹽、味精、食品(pǐn)添加劑、澱粉、製糖、化(huà)學調味劑等食品(pǐn),硫銨、石(shí)膏、芒硝 、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料,以及礦山環保等行(háng)業中的固液分離工(gōng)作。
主要特點
♦ 平板式結構,機器重心低,運行平穩;四(sì)點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式,改善隔振和減振性(xìng)能(néng)。
♦ 變頻器啟動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我診斷,自動化人機界麵控製(zhì),DCC控製接口(kǒu)。
♦ 傳動機構全密閉罩殼,防止傳動過(guò)程中的粉塵汙染。
♦ 密閉結構,配置氮氣保護係統(tǒng),適用於易燃(rán)、易(yì)爆場合的應用。
♦ 大翻蓋結構,離心機內腔(qiāng)設置在線清洗裝(zhuāng)置,對離心機進行在線清洗,避免產品交叉汙染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理,表麵粗糙度(dù)可達(dá)到Ra0.2-0.4um,符合GMP規範。
♦ 電機直驅,無皮帶(dài)傳動的磨擦粉塵。電機安裝於中心底部,離心機占地麵積(jī)更小。
配置選擇
♦ 外形結構:大翻蓋、小翻蓋、敞口(kǒu)
♦ 布料方式:側向(xiàng)布料管(guǎn)、中心布料管(guǎn)
♦ 啟動方式:變頻控製、摩擦式
♦ 製動方(fāng)式:能(néng)耗、回饋、摩擦式
♦ 傳動方式:皮帶、電機直驅
♦ 開蓋助力:氣彈簧、機械彈簧
♦ 電(diàn)機驅動(dòng):普通電機、防爆電機、變頻電(diàn)機、
♦ 在線清洗:噴淋球(qiú)、噴淋管
♦ 傳動罩殼:全密閉(bì)、半密閉
♦ 電器元件:品牌供應
♦ 表麵處理:鏡麵拋光、拉絲、亞光、鈍化(huà)
♦ 安全(quán)防護:氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測、過載保護、機電聯鎖(suǒ)
♦ 氮氣保護:自動(dòng)充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇(zé):
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
PSB係列技術參數
項目 |
PSB450 |
PSB600 |
PSB800 |
PSB1000 |
PSB1250 |
轉鼓內徑(mm) |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
轉鼓工(gōng)作容積(L) |
20 |
40 |
100 |
140 |
360 |
最大裝料量(kg) |
30 |
60 |
135 |
200 |
470 |
轉鼓轉速(r/min) |
2000 |
1500 |
1200 |
1100 |
950 |
最大分離因數 |
1006 |
755 |
645 |
650 |
630 |
電機(jī)功率(kW) |
2.2 |
3 |
5.5 |
11 |
18.5 |
外(wài)形(xíng)尺寸(mm) |
1200*1000*1000 |
1400*1200*1040 |
1650*1200*1160 |
2000*1500*1300 |
2400*1800*1500 |
機器重量(kg) |
680 |
1100 |
1500 |
2500 |
3800 |
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